一種用于鎖緊高效過(guò)濾器的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于過(guò)濾器壓緊技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鎖緊高效過(guò)濾器的裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有送、排風(fēng)隔離防護(hù)技術(shù)中對(duì)過(guò)濾器壓緊的方式通常采用連桿方式進(jìn)行鎖緊密封，傳統(tǒng)方式的設(shè)計(jì)由于壓緊裝置的連桿行程固定致使對(duì)過(guò)濾器邊框的壓緊力受限，不易鎖緊過(guò)濾器的密封墊片，存在壓緊力偏小和壓緊運(yùn)行行程短兩方面的問(wèn)題，造成使用壽命不高且存在結(jié)構(gòu)件變形的結(jié)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn):
同時(shí)傳統(tǒng)的壓緊方式導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)構(gòu)局限于水平式左右進(jìn)出風(fēng)的設(shè)計(jì)方式，不能對(duì)垂直式上下進(jìn)出風(fēng)的過(guò)濾器進(jìn)行有效壓緊密封，使得設(shè)備的選型與安裝存在局限性，不能最大限度滿(mǎn)足設(shè)備的設(shè)計(jì)與安裝需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于:為了解決傳統(tǒng)的壓"緊方式導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)構(gòu)局限于水平式左右進(jìn)出風(fēng)的設(shè)計(jì)方式，不能對(duì)垂直式上下進(jìn)出風(fēng)的過(guò)濾器進(jìn)行有效壓緊密封，使得設(shè)備的選型與安裝存在局限性，不能最大限度滿(mǎn)足設(shè)備的設(shè)計(jì)與安裝需求而提出的一種用于鎖緊高效過(guò)濾器的裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種用于鎖緊高效過(guò)濾器的裝置，包括限位板、升降板和底板，所述限位板底部設(shè)置有導(dǎo)棒，彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)棒上，所述導(dǎo)棒穿過(guò)所述底板連接在所述升降板上，所述升降板上設(shè)置有絲桿，旋鈕連接在所述絲桿上，所述絲桿上設(shè)置有若干個(gè)螺母塊，所述螺母塊上設(shè)置有導(dǎo)輪，所述底板上設(shè)置有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)輪可滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)槽內(nèi)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述螺母塊螺接在所述絲桿上。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述升降板上設(shè)置有導(dǎo)正板，所述螺母塊上設(shè)置有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)正板上。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述導(dǎo)槽為向下傾斜的腰型槽。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述螺母塊的數(shù)里有2個(gè)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述升降板截面呈C形。
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型中，通過(guò)在限位板底部設(shè)置導(dǎo)棒，彈簧套設(shè)在導(dǎo)棒上，導(dǎo)棒穿過(guò)底板連接在升降板上，升降板上設(shè)置有絲桿，旋鈕連接在絲桿上，絲桿上設(shè)置有若干個(gè)螺母塊，螺母塊上設(shè)置有導(dǎo)輪，底板上設(shè)置有導(dǎo)槽，導(dǎo)輪可滑動(dòng)連接在導(dǎo)槽內(nèi)，此結(jié)構(gòu)通過(guò)順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕，從而帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺母往前或后運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)輪在缺口上滑動(dòng)，帶動(dòng)C型鈑金升降板的升降，達(dá)到壓緊過(guò)濾器的效果。2、本實(shí)用新型中，通過(guò)導(dǎo)輪在導(dǎo)槽內(nèi)進(jìn)行水平和垂直同時(shí)移動(dòng)，滿(mǎn)足設(shè)備的選型與安裝的需求，不受局限。

3、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)正板，導(dǎo)塊滑動(dòng)連接在導(dǎo)正板上，使得在旋轉(zhuǎn)旋鈕時(shí)，導(dǎo)塊沿著導(dǎo)正板進(jìn)行移動(dòng)，提高整個(gè)升降板垂直移動(dòng)的穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為一種用于鎖緊高效過(guò)濾器的裝置的立體圖。
圖2為一種用于鎖緊高效過(guò)濾器的裝置的分解圖
圖3為一種用于鎖緊高效過(guò)濾器的裝置的半剖圖
圖4為一種用于鎖緊高效過(guò)濾器的裝置的側(cè)視圖。
圖5為一種用于鎖緊高效過(guò)濾器的裝置中螺母塊和導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說(shuō)明:
1-限位板;2-升降板;3-底板;4-導(dǎo)棒;5-彈簧;6-絲桿;7-旋鈕;8-螺母塊;9-號(hào)輪;10-導(dǎo)槽;11-導(dǎo)正板。
具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。
因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
在本實(shí)用新型實(shí)施例的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)
部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于鎖緊高效過(guò)濾器的裝置，包括限位板1、升降板2和底板3，所述限位板1底部設(shè)置有導(dǎo)棒4，彈簧5套設(shè)在所述導(dǎo)棒4上，所述導(dǎo)棒4穿過(guò)所述底板3連接在所述升降板2上，所述升降板2上設(shè)置有絲桿6，旋鈕7連接在所述絲桿6上，所述絲桿6上設(shè)置有若干個(gè)螺母塊8，所述螺母塊8上設(shè)置有導(dǎo)輪9，所述底板3上設(shè)置有導(dǎo)槽10，所述導(dǎo)輪9可滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)槽10內(nèi)。所述螺母塊8螺接在所述絲桿6上所述升降板2上設(shè)置有導(dǎo)正板11，所述螺母塊8上設(shè)置有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)正板11上。所述導(dǎo)槽10為向下傾斜的腰型槽。便于水平垂直運(yùn)動(dòng)，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)安裝不受局限。所述螺母塊8的數(shù)里有2個(gè)。
所述升降板2截面呈C形。便于將導(dǎo)正板連接在升降板的內(nèi)側(cè)，避免在移動(dòng)發(fā)生碰撞。
在底板導(dǎo)槽末端設(shè)置自鎖結(jié)構(gòu)，當(dāng)導(dǎo)輪移動(dòng)到導(dǎo)槽尾端，可以對(duì)導(dǎo)輪進(jìn)行自鎖，從而起到防止過(guò)濾器松動(dòng)，有效避免了過(guò)濾器的泄漏
風(fēng)險(xiǎn)。
工作原理:通過(guò)在限位板底部設(shè)置導(dǎo)棒，彈簧套設(shè)在導(dǎo)棒上，導(dǎo)棒穿過(guò)底板連接在升降板上，升降板上設(shè)置有絲桿，旋鈕連接在絲桿上，絲桿上設(shè)置有若干個(gè)螺母塊，螺母塊上設(shè)置有導(dǎo)輪，底板上設(shè)置有導(dǎo)槽，導(dǎo)輪可滑動(dòng)連接在導(dǎo)槽內(nèi)，此結(jié)構(gòu)通過(guò)順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕，從而帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺母往前或后運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)輪在缺口上滑動(dòng)，帶動(dòng)C型鈑金升降板的升降，在底板導(dǎo)槽末端設(shè)置自鎖結(jié)構(gòu)，當(dāng)導(dǎo)輪移動(dòng)到導(dǎo)槽尾端，可以對(duì)導(dǎo)輪進(jìn)行自鎖，從而起到防止過(guò)濾器松動(dòng)，有效避免了過(guò)濾器的泄漏風(fēng)險(xiǎn)，達(dá)到壓緊過(guò)濾器的效果。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。